2015年，“制造業(yè)寒冬”一詞不時出現(xiàn)在各大媒體頭條，全球經(jīng)濟低迷、綜合成本高居不下，高端制造回流、低端制造工廠遷移、以及時常傳來的某地工廠倒閉潮……種種事實不斷震顫著制造業(yè)人群的心弦。
就在大家都以為，信息技術服務行業(yè)也會受到上游制造企業(yè)業(yè)績影響的時候，用友優(yōu)普信息技術有限公司助理總裁孫漢明卻告訴記者這樣一個事實：2015年，U8制造應用客戶的收入比2014年翻倍增長，從U8的收入結構來看，簡單生產(chǎn)制造模塊的數(shù)量和金額也都實現(xiàn)了翻倍增長。
“因為中國的制造業(yè)主體就是中小企業(yè)，這也正是U8的主要客戶群體。”孫漢明解釋道，U8的客戶基礎和產(chǎn)品基礎都非常好：一方面，很多制造企業(yè)比以前更理性、 更愿意投入了，尤其是從去年下半年開始，提出智能制造需求的企業(yè)越來越多。這些度過寒冬后仍生存下來的企業(yè)始終堅持用信息化改造自己的生產(chǎn)管理。另一方 面，U8在MRP計劃管理方面有足夠多的客戶積累。這些客戶在計劃層面應用成熟后，自然會對現(xiàn)場管理、計劃快速反應、制造成本的應用有更深入的需求。所以 用友優(yōu)普抓住了這個機會，開始做相關解決方案的升級和完善。
“通俗的說，智能制造就是ERP結 合互聯(lián)網(wǎng)、傳感器等新技術，做生產(chǎn)現(xiàn)場的優(yōu)化，實現(xiàn)更深度的應用。”孫漢明表示，在傳統(tǒng)制造中，很多現(xiàn)場操作都是非常繁瑣 的，很難用表單、單據(jù)去約束工人的操作行為，現(xiàn)場管理無法做到有效、及時，而且成本也很高。“智能制造就是要讓現(xiàn)場管理更加有序，不僅看著舒服，而且干起 來也更加順利。”
孫漢明指出，智能制造主要是管理人、機器和物料三個方面，所以U8設計方案時主要考慮的就是把這三方面鏈接起來，達成智能制造的基礎，并按照最優(yōu)的模式組成客戶的生產(chǎn)和業(yè)務模式，達到最佳的成本控制和管理效果。
循序漸進，打造行業(yè)隱形冠軍
事實上，用友優(yōu)普已經(jīng)在很多細分行業(yè)里，幫助一些企業(yè)成為了隱形冠軍。
如湖北菲利華石英玻璃股份有限公司，是國內外具有較大影響力和規(guī)模優(yōu)勢的石英材料制造企業(yè)、中國航空航天等國防軍工領域核心的石英纖維供應商。
2015年3月底，菲利華全面上線U8+全程業(yè)務管理和車間可視化管理系統(tǒng)，特別是機加工車間，幾十道大大小小的工序完全實現(xiàn)了可視化、精細化管理，自動統(tǒng)計生產(chǎn) 進度，車間看板一目了然，計件工資核算準確……，真正實現(xiàn)了“按單生產(chǎn)、按單領料、按單質檢、按單發(fā)貨、按單核算”的業(yè)務管理目標。
孫漢明表示，在這個工廠里可以看到從ERP到智能制造的縮影。因為有很多中小企業(yè)還只是處于ERP的簡單應用階段，像RFID射頻卡技術、條碼技術，對于 50%的中小制造企業(yè)來說還是比較陌生的，而其實這個領域的提升就足以改變整個生產(chǎn)制造業(yè)的生產(chǎn)效率、管理效率和管理水平。
如河南瑞貝卡發(fā)制品股份有限公司，他們生產(chǎn)的數(shù)千種發(fā)制品暢銷亞洲、北美、西歐、非洲的40多個國家和國內100多個大中城市。
由于發(fā)制品品種豐富，如果完全依靠計算上單據(jù)式的管理，沒有單品序列號，很難做到有效管理。通過上線車間可視化管理系統(tǒng)，基于智能識別技術——條碼和 RFID，結合ERP車間精細化管理流程，瑞貝卡實現(xiàn)了車間管理的一目了然，讓車間管理從“憑感覺”轉變?yōu)?ldquo;憑數(shù)字”，逐步建立起了智能車間。
再如某外資汽配企業(yè)，國外母公司用的是SAP，國內子公司用的是U8，采用的MES是德資供應商的。該MES平臺的數(shù)據(jù)接口是開放式的，和U8對接非常容 易，雙方很快就能找到彼此所需的耦合數(shù)據(jù)。由于U8可以及時、準確的通過MES把數(shù)據(jù)采集上來，現(xiàn)在該公司所有的在線質量數(shù)據(jù)都是通過MES系統(tǒng)傳到 U8，U8再進行分析、出具報表，包括母公司高管看到的報表也是從U8中出來的。
孫漢明談到，“通過這些案例我們可以看出，U8+在智能制造中有足夠的張力去發(fā)展，在細分行業(yè)里，我們可以找到很多突破點和亮點。”
“其實，我們在打造樣板，包括打造系統(tǒng)基礎的時候，更多是考慮我國的實際情況，包括中小企業(yè)現(xiàn)實的生存狀況，我們要讓中小企業(yè)的生產(chǎn)裝備，在最經(jīng)濟、最有效控制成本的基礎上，感受到智能制造帶給企業(yè)的價值和預期。”孫漢明指出，所以，用友優(yōu)普做信息化方案時，會更多結合客戶的業(yè)務規(guī)劃，包括短期、中期和長期的 規(guī)劃。
孫漢明強調，智能制造肯定不是一蹴而就的，沒有哪一個樣板是一次性建成的，必須像聚石塔一樣慢慢的堆積起來，所有U8成功的項目都是先做一步，再做一步，循序漸進，一個樣板搭建起來至少需要兩三年。
加大開放性，發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈
據(jù)介紹，U8+下一步將加大規(guī)范性和開放性，不僅是企業(yè)制造端的開放性，還包括互聯(lián)網(wǎng)端的開放性。因為智能制造和互聯(lián)網(wǎng)是緊密相連的，智能制造本身也是在互聯(lián)網(wǎng)大背景下進行的升級改造。所以，在智能制造方面，U8+將有兩個開放方向：一是制造層面，另一個是營銷服務層面，用友優(yōu)普將會讓更多的合作伙伴，甚至 第三方軟件廠商加入進來，一起做智能制造這個大格局。
在具體應用層面，用友優(yōu)普將會基于個別項目，與合作伙伴一起做深入應用，目前嘗試的方向有定制化，包括互聯(lián)網(wǎng)智能服務、制造企業(yè)的O2O應用、幫助垂直電商打通供給側等等。
按照已有的基礎，現(xiàn)在用友優(yōu)普在智能制造領域成型的標準化的產(chǎn)品有行業(yè)插件、標準數(shù)據(jù)接口Open API、以及即將推出的車間級別的條碼應用、與合作伙伴共同打造的適用于電子行業(yè)的太陽能芯片和適用于汽配行業(yè)的MES產(chǎn)品。
孫漢明強調，用友優(yōu)普希望與MES廠商一起打造產(chǎn)品化的MES，尤其是行業(yè)產(chǎn)品化的MES，這樣既有利于合作伙伴的成長，也有利于U8市場的成熟。而且，基 于Open API，與復雜的智能制造系統(tǒng)對接和方案整合的時間還可以縮短一些，對于廣大中小制造企業(yè)而言，可以獲得更高性價比的東西。“智能制造肯定不是一種貴族化 的消費，而是一種可以讓中小制造企業(yè)真正獲益的智能制造方案，我們最終目的是這樣的。”
孫漢明坦言，智能制造不是某幾個系統(tǒng)就可以實現(xiàn)的，智能制造里有很多專業(yè)性、服務性的工作，是需要產(chǎn)業(yè)鏈來實現(xiàn)的，所以該部門現(xiàn)在有個很重要的職責，就是打造基于智能制造的行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈。“智能制造一定要強調行業(yè)特點，如果沒有行業(yè)特點，所謂的智能制造就無法落地，因為每一個行業(yè)都是需要有積累的。”
據(jù)悉，目前U8+在 智能制造方面的合作伙伴分為產(chǎn)品型和服務型的，產(chǎn)品型的合作伙伴已經(jīng)有三十余家，包括軟件和硬件領域；對于服務型合作伙伴，用友優(yōu)普計劃在原有的核心伙伴的基礎上，發(fā)展一批專門做服務的合作伙伴，并對其進行認證，與傳統(tǒng)的合作伙伴進行區(qū)隔。為此，用友優(yōu)普設立了三年規(guī)劃，要求在三年內至少 有20%的增值經(jīng)銷商能夠通過專業(yè)交付認證，按這個比例，三年后將有150家以上的合作伙伴能夠交付智能制造，或者提供智能制造服務的能力。
在采訪的最后，孫漢明總結到：“從用友集團的整體布局來看，U8+覆蓋的市場客戶群是最廣泛、最復雜、最有活力，也最需要制造專業(yè)能力的，如果把智能制造和互聯(lián)網(wǎng)解決方案連接起來，這塊市場前景將是非常巨大的。”